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還原性爐氣應(yīng)采用以高純合成料為原料的硅酸鋁針刺毯作為工業(yè)窯爐壁襯材料，并在硅酸鋁針刺毯壁襯表面涂抹防腐涂料，這樣不僅提高 硅酸鋁纖維爐襯的化學(xué)穩(wěn)定性能，并提高硅酸鋁纖維爐襯的抗風(fēng)性能和降低纖維壁襯的加熱收縮。為使在還原性氣氛下工作的耐火纖維壁襯獲得與氧化性氣氛下工作相同的絕熱效果，還必須根據(jù)還原性氣氛的組成，通過(guò)計(jì)算加厚  硅酸鋁針刺毯壁襯厚度。

要知道硅酸鋁針刺毯生產(chǎn)方法及流程，首先要了解硅酸鋁纖維主要生產(chǎn)方法：     1.硅酸鋁纖維主要生產(chǎn)方法    硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設(shè)備，主要有電阻爐和電弧爐兩種。纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法和甩絲-噴吹法等。     2.硅酸鋁纖維工藝流程     電弧法

硅酸鋁行業(yè)的健康與環(huán)境問(wèn)題未能引起足夠的重視。我國(guó)硅酸鋁，例如：硅酸鋁板、硅酸鋁纖維棉、硅酸鋁針刺毯等產(chǎn)品的需求量不斷增加，一方面國(guó)內(nèi)企業(yè)要擴(kuò)大規(guī)模搶占市場(chǎng)，另一方面國(guó)外企業(yè)也將目光鎖定了中國(guó)。一些跨國(guó)公司紛紛關(guān)掉了國(guó)外的工廠，轉(zhuǎn)而投資中國(guó)生產(chǎn)硅酸鋁纖維制品。外資企業(yè)的進(jìn)入，對(duì)于提升我國(guó)硅酸鋁產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平、滿足內(nèi)需及貿(mào)易出口起到很好的促進(jìn)作用。但也應(yīng)清醒地意識(shí)到，發(fā)展帶來(lái)的環(huán)境和勞動(dòng)者健康問(wèn)

 硅酸鋁纖維模塊經(jīng)專用纖維噴涂設(shè)備，利用高壓空氣將纖耐火纖維至噴頭，并與噴頭周?chē)F狀粘結(jié)劑均勻混合后附著于爐體，形成硅酸鋁纖維噴涂隔熱耐火層。接下來(lái)一起了解下吧。 　　硅酸鋁纖維噴涂爐襯整體性好，無(wú)接縫，隔熱性能優(yōu)越；施工方便，特別適用于特殊部位、空間狹窄區(qū)域，及爐襯修補(bǔ)搶修；低熱容量，低熱導(dǎo)率；施工方便；陶瓷纖維分布均勻，性能穩(wěn)定；優(yōu)良的吸音降噪性能。 　　  

紅陽(yáng)公司多年來(lái)一直被省市部門(mén)評(píng)為重點(diǎn)企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量被國(guó)家質(zhì)檢單位評(píng)為優(yōu)質(zhì)高效產(chǎn)品，并率先通過(guò)了質(zhì)量體系認(rèn)證，從而更加保證了市場(chǎng)需求和需要。通過(guò)實(shí)驗(yàn)室的不斷摸索，我們選用干法捶打式打漿方式，并對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，降低粉碎機(jī)的切斷能力，縮短纖維在粉碎機(jī)滯留時(shí)間，最終，獲得比較滿意的切斷效果。打漿后纖維長(zhǎng)度2—3mm。纖維除渣采用水洗法。硅酸鋁纖維棉表面光滑，具有一定的疏水性。在纖維的生產(chǎn)過(guò)程

    硅酸鋁纖維毯即便在加熱后也堅(jiān)持杰出的機(jī)械強(qiáng)度，該產(chǎn)物較纖維毯、氈是剛性并具有支撐強(qiáng)度的纖維隔熱產(chǎn)物。硅酸鋁纖維毯除具有對(duì)應(yīng)散狀陶瓷纖維棉優(yōu)，可任意剪切曲折，是窯爐、管道及其他保溫設(shè)備的抱負(fù)節(jié)能資料。通常硅酸鋁纖維毯纖維濕料進(jìn)行真空脫水，脫模，置于托盤(pán)送人枯燥爐枯燥10-24小時(shí)。其烘干時(shí)刻較長(zhǎng)，烘干速度慢。

　　在鋼鐵行業(yè)中，硅酸鋁纖維模塊作為窯爐的爐襯使用較為廣泛。該纖維塊的導(dǎo)熱系數(shù)較低，作為爐襯使用可以使得爐壁的散熱得到控制，節(jié)能效果顯著。并且該纖維塊具備低熱慣性，當(dāng)加熱爐的爐溫發(fā)生變化時(shí)溫度可以得到較好的控制。最近幾年，市場(chǎng)面上的工業(yè)窯爐大部分都采用了全纖維的陶瓷爐襯，可以看到硅酸鋁纖維模塊的使用優(yōu)勢(shì)已經(jīng)得到了極大的推廣。